용접 헤드용 구리 노즐
부품 번호:AS-12
말: 용접 와이어 0.8mm/1.0mm/1.2mm
부품 번호:BS-16
말: 용접 와이어, 1.6mm
부품 번호:BS-16
말: 용접 와이어, 1.6mm
부품 번호:ES-12
비고 용접 와이어 0.8mm/1.0mm/1.2 nm
부품 번호:FS-16
말: 용접 와이어,1 6mm
부품 번호: C
비고: 와이어 프리 용접
부품 번호: C
비고: 와이어 프리 용접
부품 번호: C
비고: 와이어 프리 용접
눈금 튜브
레이저 절단에서 레이저 절단기의 노즐이 미치는 영향은 무엇입니까?
사용 중인 레이저 절단 기계는 확실히 노즐을 사용하며 시장은 주로 초음속 노즐과 아음속 노즐로 구분됩니다. 이름에서 알 수 있듯이 초음속은 가스 유속이 음속보다 빠르며 아음속 노즐은 가스 유속이 적습니다. 소리의 속도보다두 개의 노즐은 홀수와 짝수 두 종류로 구분됩니다.레이저 절단시 레이저 절단기의 노즐이 미치는 영향을 살펴 보겠습니다.
듀얼 레이저 레이저 절단기
레이저 절단기의 노즐이 레이저 절단에 영향을 미친다고 말하기 전에 먼저 보조 가스가 절단에 역할을 한다는 점을 말씀드립니다.첫째, 절단면의 냉각속도를 빠르게 하여 열영향부를 줄여 매끄러운 절단면을 형성하는데 도움을 줍니다.둘째, 보조 가스인 산소는 반응열을 증가시켜 두꺼운 판재 절단에 더욱 도움이 됩니다.셋째, 불활성 가스를 보조 가스로 사용하여 가공물의 산화를 방지하고 소재 자체의 특성을 유지할 수 있습니다.
1. 산화물 점도의 영향
레이저 절단의 모든 기술 매개변수 중에서 보조 가스 압력과 가스 흐름 특성은 절단 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.탄소강과 같은 두꺼운 강판을 절단할 때 산화철은 점도가 낮고 절단부에서 제거하기 쉽기 때문에 산소를 보조 가스로 사용합니다.
정상적인 상황에서 탄소강 레이저 절단 절개 부분에는 얇은 산화철 층이 포함되어 있지만 대부분의 경우 레이저 절단 탄소강 절단 표면의 품질은 허용됩니다.그러나 스테인레스 스틸에는 크롬이 포함되어 있고 용융 크롬 산화물은 점도가 높고 절개 측벽에 결합하기 쉽기 때문에 산소를 보조 가스로 동일하게 사용하면 스테인레스 스틸 가공 품질이 탄소강보다 떨어집니다.가스 압력이 높지 않으면 이러한 산화물을 제거하기가 어렵습니다.
알루미늄과 티타늄 합금을 절단할 때도 동일한 문제가 발생합니다. 용융된 알루미늄과 산화티타늄도 점도가 더 높기 때문에 우수한 절단 품질을 얻으려면 더 높은 압력의 보조 가스가 필요합니다.실제로 Cr, Al, Ti 합금은 절단이 어려운 소재입니다.
레이저 절단기 절단 기술 디스플레이
2. 용융상태에서 슬래그 점도의 영향
불활성 가스를 보조 가스로 사용한 레이저 절단은 위 문제의 영향을 어느 정도 완화할 수 있지만 일반적으로 불활성 가스는 8~25Bar의 매우 높은 압력 범위에서 작업해야 하며 절개 부위의 용융 금속을 제거할 수 있습니다. 기류 전단력의 작용하에.흐름에 산소가 없기 때문에 절단부에 금속 산화물이 형성되지 않습니다.일반적으로 용융상태의 순금속은 산화물에 비해 점도가 훨씬 낮고 쉽게 날아갈 수 있으므로 산화물 불순물이 없는 더 작은 열영향부와 매끄러운 절단면을 형성하기 쉽습니다.
초음속 노즐의 특수 구조는 보조 가스의 압력을 동적 에너지로 거의 변환하고 슬래그를 날려버리며 보다 완벽한 레이저 절단 표면을 얻을 수 있습니다.