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기공은 왜 나타나는 걸까요?

1.1 레이저 용접 구멍 내부는 불안정한 진동 상태에 있으며 구멍과 용융 풀의 흐름이 매우 강합니다.구멍 내부의 금속 증기가 바깥쪽으로 분출되어 다음과 같은 현상이 발생합니다.증기 소용돌이구멍의 입구에 형성되어 보호 가스(Ar)를 구멍 바닥으로 굴러갑니다.구멍이 앞으로 이동하면 이러한 보호 가스가 기포 형태로 용융 풀에 들어갑니다.Ar의 용해도가 매우 낮고 레이저 용접의 빠른 냉각 속도로 인해 기포가 빠져나오기 전에 용접 이음새에 남게 됩니다.기공을 형성합니다.게다가 그랬다.원인용접 공정 중 질소가 외부에서 용융 풀에 침입하는 열악한 보호 및 액체 철의 질소 용해도는 고체 철의 질소 용해도와 매우 다릅니다.그러므로금속의 냉각 및 응고, 용융 풀 금속이 결정화 초기까지 냉각되면 온도가 감소함에 따라 질소의 용해도가 감소하여 용해도가 크게 급격하게 감소할 수 있습니다.이때 다량의 가스 침전물이 발생하게 됩니다.거품을 형성하다.기포의 부유율이 금속 결정화율보다 낮으면 기공이 생성됩니다.

레이저 융착 용접 방식으로 기공을 억제합니다.

1. 용접전 표면처리로 용접공극 억제

용접 전 표면 처리는 알루미늄 합금 레이저 용접의 야금 기공을 제어하는 ​​효과적인 방법입니다.표면 처리 방법은 다음과 같이 나눌 수 있습니다.물리적 기계적 세척 및 화학적 세척대개.

비교해 보면 시험판 표면을 화학적으로 처리하는 방법(금속세정세척-세정-알칼리세정-세정-세정-세정-건조)을 취하는 것이 가장 좋다.그 중 알칼리 세척은 25% NaOH(수산화나트륨) 수용액으로 재료의 표면 두께를 제거하고, 산세는 20% HNO3(질산) + 2% HF(불화수소)로 실시한다. ) 잔류 잿물을 중화하는 수용액.시험판 표면처리 후 24시간 이내에 용접을 실시하며, 시험판 처리 후 장기간 시험판을 설치하는 경우에는 용접 전 조립을 무수알코올로 닦아서 조립한다.

2. 용접 공정 변수에 따른 용접 기공 억제

용접 다공성의 형성은 용접물 표면 처리 품질과 관련될 뿐만 아니라 용접 공정 매개변수와도 관련됩니다.용접 기공에 대한 용접 변수의 영향은 주로 용접의 침투, 즉 기공에 대한 용접의 뒷폭 비율의 영향에 반영됩니다.

에 의해테스트우리는 그걸 알 수 있어용접 백폭 비율 R > 0.6일 때 용접부 체인 기공의 집중 분포가 효과적으로 개선될 수 있음을 알 수 있습니다..그리고 후폭비(R)가 0.8보다 큰 경우, 용접부 대기 기공의 존재를 효과적으로 개선할 수 있습니다.게다가 용접에 남아 있는 기공 잔여물을 상당 부분 제거할 수 있습니다.

3. 보호가스 및 유량을 정확하게 선택하여 용접 기공을 억제합니다.

보호 가스의 선택은 용접 품질, 효율성 및 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.레이저 용접 과정에서 보호 가스를 올바르게 분사하면 용접 기공을 효과적으로 줄일 수 있습니다.

위 그림과 같이 용접 표면을 보호하기 위해 Ar(아르곤)과 He(헬륨)이 사용됩니다.알루미늄 합금 레이저 용접 과정에서 Ar과 He는 레이저의 이온화 정도가 다르므로 용접 형성이 달라집니다.보호 가스로 Ar을 사용한 용접의 기공률은 보호 가스로 He를 선택한 경우의 용접의 기공률보다 적음을 알 수 있습니다.

동시에, 가스 흐름이 너무 적고(<10L/min) 플라즈마 수가 많다는 사실에도 주의를 기울여야 합니다.용접으로 인해 발생하는 물질은 날려버릴 수 없으며,만들 것이다용접 풀이 불안정해지고 기공 형성 확률이 증가합니다.적절한 가스 유량(약 15L/min)의 플라즈마가 효과적으로 제어되고 보호 가스가 용융물에 대해 우수한 항산화 효과를 발휘할 경우수영장,다공성이 가장 적게 생성됩니다.과도한 가스 흐름은 과도한 가스 압력을 동반하므로 보호 가스의 일부가 탱크 내부로 혼합되어 기공률이 높아지게 됩니다.

소재 자체의 성능에 영향을 받으며,할 수 없다생성하지 않고 용접하는 것을 완전히 피하십시오다공성용접 과정에서.이를 통해 달성할 수 있는 것은다공성을 줄이다비율.